Acabados o cubrimientos sobre metal

El acabado es un proceso con el cual se busca cambiar las propiedades del material trabajado. Cuando empezó la revolución industrial el acabado era considerado solamente como un proceso secundario debido a que solo alteraba la apariencia del objeto, pero en la actualidad los acabados ya son una etapa de manufactura de primera línea, debido a que ya alteran propiedades como la resistencia (a la tracción, a la compresión o a la fatiga), eliminan  microfisuras en el material, aumentan sus niveles de limpieza y esterilidad, lo protegen contra los agentes químicos y de medio ambiente, le cambian la  textura y además pueden deformarlo.

Actualmente se trabajan tres métodos de aplicar un acabado sobre un material y son los siguientes:

CUBRIMIENTO MEDIANTE BROCHA:

Es muy tradicional y es el más sencillo de todos, se usa comúnmente para cambiar la apariencia de materiales cerámicos, orgánicos y en menor medida, metálicos. la brocha en si es una escobilla que recoge entre sus fibras un material para que luego este sea aplicado sobre el objeto, las pinturas en este sistema puede ser líquidas, semilíquidas (pastas) o pueden ser en polvo.

El mayor inconveniente de este sistema es que es muy complicado usarlo sobre superficies irregulares y dejar un acabado prolijo.

metodo de imprimacion del recubrimiento por brocha. Imagen tomada de: http://freecoloringpagesite.com/coloring-pics/paintbrush-coloring-pages-7.png

CUBRIMIENTO MEDIANTE ATOMIZADOR:

Un atomizador es un sistema con el cual se aplica una fina capa en forma de rocío de algún líquido sobre un material. Los atomizadores pueden ser de diferente funcionamiento, pero los más comunes en cuanto a generar un acabado sobre un producto son:

Aerosoles: Son sistemas desechables de almacenamiento de pintura que puede ser liberada en forma de rocío. consta de una lata que almacena una sustancia liquida suspendida en un gas a alta presión, para que cuando se accione la boquilla de la lata, el liquido sea expulsado del sistema y logre alcanzar el objeto. las ventajas de este sistema es que es estandarizado y se pueden obtener varios tipos de pinturas y otros acabados preparados, que no necesitan de ningún tipo de solvente para su uso. la desventaja de este sistema es que es perjudicial para el medio ambiente (por el tipo de gas que se usa para propulsar el material) y que no es conveniente para uso industrial (debido al costo de cada unidad, que es elevado)

metodo de imprimacion mediante atomizador, en este caso es un aerosol: imagen tomada de: https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi_3v9dRpjivvS9uYYmcuWJmNy0-PlpzevkYEGdwDCWgzYUmsRmdGEeFIAmQDtV-kZ9-rDNWoqbfr2llD-Rxmhs3SZToeTnrn_2wbXis9ztWU9VcRQvxXVR_cyU-GmR3yyd49kIeC_ZnDU/s1600/aerosol_spray_2ukv.jpg

Aerógrafo: la pintura por pulverización es una técnica de pintura en donde un dispositivo rocía un recubrimiento a través de un gas comprimido para atomizar y dirigir las partículas de pintura mediante un sistema llamado pistola. Este dispositivo usa una un contenedor de pintura combinada con solvente que es expulsada mediante un gas externo que genera una diferencia de presión cuando alcanza el sistema del contenedor, la pintura sale disparada del sistema por una boquilla que distribuye el recubrimiento de forma pareja.

Vista previa de un aerografo: Imagen tomada de: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/94/PaascheAirbrush.jpg/200px-PaascheAirbrush.jpg

Es el mejor sistema cuando se busca dar un recubrimiento a algún objeto, llegando a todas las superficies de este y con precios moderados (debido a que solo se compra la laca y el solvente, el cual tiene una relación costo/tamaño más favorable a diferencia del aerosol)

La desventaja de este sistema es que requiere de un cuidado contaste para mantenerlo en funcionamiento. Las piezas del dispositivo deben sumergirse en solvente y luego deben ser limpiadas meticulosamente. 

CUBRIMIENTO MEDIANTE INMERSION:

El recubrimiento catódico por inmersión  consiste en aplicar una capa de pintura anticorrosiva sobre una superficie metálica por medio de una reacción, en donde la pieza a tratar se carga con iones y la pintura también. La pieza cargada se sumerge en un baño de pintura, lo cual garantiza que todas las esquinas del objeto tengan una capa de recubrimiento pareja. Sin limitaciones de penetración. Además de esta gran ventaja, el recubrimiento catódico es altamente resistente a la abrasión, no genera ningún tipo de desperdicio (ya que toda la pintura irá directamente a la pieza) y es un método amigable con el medio ambiente.