miércoles, 19 de septiembre de 2012

Fundición

La fundición es un proceso de fabricación de piezas que consiste básicamente en verter o colar un material licuado en un molde hueco, cuya cavidad reproduce la forma de la pieza y se deja solidificar en dicho molde.

La fundición implica tres procesos diferentes: en primer lugar, se construye un modelo con la forma del objeto terminado. Más tarde se realiza un molde hueco rodeando el modelo y retirándolo después Y a continuación se vierte el metal fundido en el molde.
Las distintas fases de las que consta el proceso de fabricación son las siguientes:



Definición y diseño del modelo: Debe ser ligeramente más grande que la pieza final, ya que se debe tener en cuenta la contracción de la misma una vez se haya enfriado a temperatura ambiente.
Vertido del material fundido: La entrada del metal fundido hacia la cavidad del molde se realiza a través de la copa o bebedero de colada y varios canales de alimentación. Estos serán eliminados una vez solidifique la pieza.
Enfriamiento y solidificación. Esta etapa es crítica de todo el proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rápido puede provocar tensiones mecánicas en la pieza, e incluso la aparición de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. Además un enfriamiento desigual provoca diferencias de dureza en la pieza. Para controlar la solidificación de la estructura metálica, es posible localizar placas metálicas enfriadas en el molde.
Rotura del molde y extracción de la pieza: En el desmolde también debe retirarse la arena del macho. Toda esta arena se recicla para la construcción de nuevos moldes.
Desbarbado: Consiste en la eliminación de los conductos de alimentación, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de ambas caras del molde.
Acabado y limpieza: la pieza se pule y tambien se le da un acabado con pintura o con algun tratamiento.

Tipos de moldes para fundición:

 

Arena: Es el método tradicional debido a que este es un material refractario muy abundante en la naturaleza y  que al ser mezclado con arcilla adquiere cohesión y maleabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. En un vaciado con arena siempre se debe de romper el molde para extraer la pieza fundida.

Yeso: Los moldes de yeso son los más apropiados cuando se trata de producir una pieza de tamaño medio a pequeña escala. La única dificultad que presenta el yeso consiste en que requiere unos cuantos días para secarse completamente, lo cual es absolutamente imprescindible para un uso provechoso reproduciendo una pieza metálica.
Los moldes de yeso permiten reproducir en metales blandos, plata y oro. Los moldes de yeso deben ahumarse bien, sobre una luz de gas, hasta que queden cubiertos con una capa de hollín, y el metal debe verterse en los mismos lo más frío que se pueda.

Moldes metálicos:

  • Los moldes metálicos están hechos de fundición de estaño y antimonio.  Los moldes para fundiciones de metales blandos pueden hacerse también del metal blando, pero solamente cuando hay que hacer pocos objetos, o cuando se emplean muy poco, por lo cual se consideran como moldes de duración muy corta. Se hacen estos moldes del mismo modo que los de latón, y aunque no contengan estaño se procura endurecerlos todo lo posible. Este endurecimiento se consigue con antimonio y cobre. El metal fundido no debe verterse en el molde demasiado caliente, para que no funda a este ultimo. Teniendo cuidado pueden fundirse muchos objetos con estos moldes El metal empleado es frágil y requiere ser reforzado con relleno de madera o de varillas metálicas que se disponen en el molde antes de verter el metan fundido. Obviamente para hacer este molde se debe hacer un molde anterior hecho en algún material reciclable.
  • Las fundiciones de aluminio se encuentran ordinariamente en el comercio y están compuestas con una aleación de zinc. la diferencia es que un molde metálico puede trabajar cualquier material y tiene una vida útil elevada. Las desventajas de este tipo de moldes es que por el desgaste deben ser reparados y cuando este está en un punto crítico deben desecharse los moldess 
Informacion tomada de: http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya8/8fundicion_metales.htm

2 comentarios:

  1. Muy buena explicación de como funciona una fundición.
    Si queréis más información sobre una fundición de aluminio en concreto, entra en nuestra página web.

    Fundición de Aluminio FG, www.fundicionfg.com

    Si tenéis cualquier consulta o duda, contactar con nosotros, vía email: fundicionfg@fundicionfg.com o telf: 937153475

    Gracias

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  2. Si puedes incluir imágenes del proceso o algún video, la información quedará más completa

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